ریخته گری یا Casting چیست؟. ریخته گری از قدیمی ترین روش های ساخت و تولید است که در آن فلز یا ماده ی مذاب درون یک قالب ریخته می شود. قالب دارای یک حفره به شکل دلخواه است. پس از آنکه فلز مذاب از آنجا که ...

021-22791943. راهنمای مرحله به مرحله برای ریخته‌گری چدن در روش ماهیچه‌های محافظ روش ماسه حساس به co2، داکتیل و قالب‌های دائمی، دایکاست، ریژه، ماسه‌ای و مراحل طراحی قالب ریخته‌گری.

ریخته گری آهن . ریخته گری آهن چیست؟ ریخته‌گری آهن به فرآیند ذوب و سپس، انجماد فلزات گفته می‌شود. در این فرآیند، فلزات یا آلیاژهای آن‌ها با حرارت ذوب می‌شوند.

ریخته ‏گری ماسه‏ ای یکی از آسان ‏ترین و رایج‏ ترین انواع ریخته‏ گری است که قرن‏ ها شناخته شده است. ریخته‏ گری ماسه‏ ای مجموعه‏ های کوچکتری را با هزینه کمتر و منطقی نسبت به ریخته‏ گری با قالب‏ های دائمی فراهم می‏کند.

یکی از روش های ریخته گری فولاد؛ ریخته گری شمش ریزی است که در دو حالت زیر می باشد. اول ریخته گری تک بار: با ریختن مواد مذاب در یک قالب شمش شکل دهی انجام می شود. دوم ریخته گری مداوم: در این روش قطعات ...

چدن سخت‌تر از فولاد ، اما تردتر و شکننده‌تر است . سختی فولاد به اندازه چدن‌ها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریخته‌گری چدن‌ آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...

ریخته گری چدن خاکستری نوع خاصی از فرایند ریخته گری فلز است که شامل استفاده از چدن خاکستری به عنوان ماده اولیه است. چدن خاکستری، نوعی آهن به‌حساب می‌آید که حاوی ورقه‌های گرافیتی است که رنگ خاکستری مشخص و قابلیت ماشین ...

ریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...

گران بودن تجهیزات. تولید فلزات با نقطه ذوب بالاتر از مسی عملی نمی باشد یا نیاز به تجهیزات خاصی دارد و هزینه بر است. انواع روش های ریخته گری تحت فشار بالا : 1 -محفظه گرم. 2-محفظه سرد. ریخته گری تحت ...

تصفیه فاضلاب که هدف آن استفاده هوشمندانه از منابع آب طبیعی است، نقش مهمی در صنعت ریخته گری آهن و فولاد دارد. به خصوص با سیستم های نرم کننده آب، تبادل یونی حاصل می شود و سختی آب حذف می شود. به این ...

ریخته گری با فشار کم: در ایران روش قالب توسط مکش یا گازخنثی تحت فشار قرار می گیرد. این روش پر هزینه و تخصصی است. یکی از روش های ریخته گری فولاد است که کیفیت قطعات بالاتر است.

ریخته‌گری آهن به فرآیند ذوب و سپس، انجماد فلزات گفته می‌شود. در این فرآیند، فلزات یا آلیاژهای آن‌ها با حرارت ذوب می‌شوند. بعد از ذوب، آن‌ها را به داخل قالب مورد نظر ریخته و با روش‌های مختلف ...

امکان ساخت قطعات پیچیده با هزینه نسبتا کم ... با این وجود، گسترش ریخته گری آهن به قرن 14 میلادی (قرن 8 شمسی) باز می‌گردد. آهن خام، یکی از آلیاژهای آهن با درصد کربن بالا است. این آلیاژ، نقطه ذوب ...

ریخته گری آهن. راه اندازی سریع، ظرفیت تولید را افزایش می دهد و هزینه های تولید شما را کاهش می دهد. بروشورهای محصولات ریخته گری آهن: کوره های کروسیبل پیش ساخته dorit.

1. صرفه‌جویی در هزینه. ریخته‌گری می‌تواند به عنوان یک روش تولید کارآمد باشد که هزینه‌های تولید را کاهش دهد. 2. تولید قطعات پیچیده

شرکت صنایع ریخته گری اصفهان در سال ۱۳۶۲ با هدف ریخته گری انواع فولادها و چدنها تاسیس گردید. در طی این سالها، درزمینه های دانش فنی و تجاری از موفقیتهای بسیاری بهره مند گردیده است. در ICI تعهد ما ...

مجتمع‌های فولاد. یک مجتمع فولاد همهٔ فرایندهای زیر را برای تولید فولاد انجام می‌دهد: تولید آهن (تبدیل سنگ معدن به آهن مایع) تولید فولاد (تبدیل آهن چدن به فولاد مایع) ریخته‌گری (انجماد فولاد ...

مزایای ریخته گری. ریخته‌گری یک فرایند مهم در صنایع مختلف است که بسیاری از مزایا و فواید مهم را ارائه می‌دهد. اینجا چند مزیت اصلی آن آورده شده است: 1. صرفه‌جویی در هزینه. ریخته‌گری می‌تواند به ...

ریخته گری دقیق پوسته‌ای (Shell Mold Casting) در این روش، روی سطح درختچه‌ها یک لایه نازک ایجاد می‌شود. این لایه از ذره‌های ماسه نسوز تشکیل شده و برای پوشش مدل درختچه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد ...

ریخته گری مداوم یا «ریخته گری پیوسته» (Continuous Casting)، یکی از روش‌های سریع ریخته‌گری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه ساخته …

مزایای استفاه از ماسه سیلیس ریخته گری. 1.از آنجایی که این ماسه ها دارای دانه بندی میباشند ، لذا ماسه های ریز دانه تر موجب زیاد شدن و افزایش استحکام قالب ها به طور چشمگیری می شود . 2.برای اکثر ...

تاریخچه آهن اسفنجی. کاربردهای مهم آهن اسفنجی در ریخته‌ گری. روش های تولید آهن اسفنجی با استفاده از منابع گازی و زغال سنگ. آمار و اطلاعات مهم درباره آهن اسفنجی. زمان مطالعه: 7 دقیقه. آهن اسفنجی ...

ریخته گری دقیق: قالب ها در این روش غالبا از جنس سرامیک تهیه می شود و دارای دقت بسیار زیادی است. و قطعات بسیار ظریف با ضخامت 0.6 میلیمتر با خطای بسیار پایین و زبری سطح در این روش بسیار کم و بین 1.3 تا ...

همچنین باید به این نکته توجه داشته باشید که هزینه ریخته‌گری آهن بسیار ارزان تر از استیل است و شما به منظور ریخته‌گری استیل لازم است تا هزینه‌های بیشتری پرداخت کنید و این مسئله باعث افزایش ...

آلیاژهای آلومینیومی ثانویه از مخلوط کردن و ذوب آلومینیوم خالص با مواد دیگر مانند منیزیم، آهن و مس حاصل می شود. استفاده از آلومینیوم خالص در ریخته گری با توجه به هزینه استخراج بسیار نادر است.

انواع کوره ذوب و ریخته گری فلزات ، رایج‌ترین کوره‌های ذوب آهن و فلزات که در اکثر کارخانه‌ها مورداستفاده قرار می‌گیرند شامل کوره بوته‌ای، کوره کوپلا، کوره القایی و کوره الکتریکی می‌شوند.

ریخته گری ماسه ای ، هرچند به اندازه ریخته گری سرمایه گذاری دقیق نیست ، اما یک فرایند ساخت با پیچیدگی کم و کم هزینه است که بارها به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از تولید مدرن ثابت کرده است .

طرح توجیهی ریخته گری قطعات چدنی، مطالعات امکان سنجی، قلمرو سنجی و برآوردهای مالی و اقتصادی پروژه است که توسط مهندسین سایت طرح فنی گردآوری می گردد. چدن از آلیاژهای فلزی پرکاربرد در صنایع مختلف است و از ترکیب آهن، کربن و ...

اگر می ‌خواهید هزینه‌های دقیق ریخته‌ گری آهن، از جمله ریخته‌ گری، ماشین‌ کاری، رنگ ‌آمیزی و بسته‌ بندی را محاسبه کنید، لطفاً از ابزار محاسبه قیمت بهتر 'ماشین حساب قیمت چدن' که رایگان ...

آموزش ساخت قالب ریخته گری. متناسب با نیاز خود می توانید از روش های موجود، برای ساخت قالب ریخته گری یک گزینه را انتخاب کنید. برای طی کردن فرآیند ریخته گری در ابتدا لازم است طراحی قطعه هایی که ...