کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود.

کک نفتی کلسینه شده به دلیل سطوح ناخالصی کم، در دسترس بودن آماده و هزینه نسبتا کم برای تولید آندهای کربن در فرآیند ذوب آلومینیوم استفاده می‌شود.

پردازش بیشتر کک سبز با کلسینه کردن در یک کوره دوار، هیدروکربن های فرار باقیمانده را از کک حذف می کند. کک نفتی کلسینه شده را می توان بیشتر برای تولید کک آندی با شکل و خواص فیزیکی مورد نظر پردازش ...

مراحل تولید در شمای کلی زیر مشاهده می‌شود: در این مقاله به توضیح هریک از این مراحل زیر می‌پردازیم: 1.4 آسياب کردن فيلر و بایندر در اندازه‌ی مورد نياز آسياب مي‌شوند و این اندازه بين 1µ (پودر) تا 1.25cm متغیر است. در تولید ...

فرآیند تولید گرافیت پر سولفور. محصول مد نظر با قرار دادن کک نفتی خام یا گرین کک با کیفیت بالا در کوره ‌های دواری که تا دماهای ۱۲۰۰ الی ۱۳۵۰ (۲۱۹۲ تا ۲۴۶۰ فارنهایت) درجه‌ ی سانتی ‌گراد گرم شده ‌اند ساخته می ‌شود.

به علت شرایط حرارتی بسیار بالایی که کک نفتی (پترولیوم کک) در آن تولید می شود، کک نفتی مقدار بسیار کمی مواد فرار(Volatile Materials) دارد. در نتیجه این نوع کک به علت مقدار کم مواد فرار، با تأخیر شروع به سوختن می‏کند.

در نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است. کک نفتی مقدار حرارت بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و جذب کک ...

کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله­‌ای تعبیه می­‌شود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از ...

عمدتاً فرآیند کک سازي به دو صورت زیر انجام می‌شود: کک‌سازی تاخیری; کک‌سازی در بستر سیال; یکی از مهم‌ترین روش‌هاي تولید کک نفتی روش کک سازي تأخیري است. کک سازي تأخیري فرآیندي نیمه‌پیوسته است.

پترولیوم کک یا پودر گرافیت پر سولفور ماده ای با قدرت سوختن بالا است که از پسماندهای فرآوری نفت به دست می‌آید. این ماده به عنوان یک محصول جانبی در فرآیندهای تولید فولاد استفاده می‌شود ...

کک خام (یا سبز) حاوی بین 0.1-0.5٪ نیتروژن و 0.2-6.0٪ گوگرد است که با کلسینه شدن کک تولید می شود. روش‌­های کک سازی. فرایند کک سازی تبدیل باقیمانده‌­های سنگین به کک و مواد دیگر را ممکن می­‌سازد.

کک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. بسته به نوع کیفیت و شکل فیزیکی به نام های مختلفی شناخته می شود. با توجه به فرایندهای به کارگیری شده، شرایط عملیاتی و خواص ...

عمدتاً فرآیند کک سازی به دو صورت زیر انجام میشود: 1. کک سازی تاخیری 2. ککسازی در بستر سیال. یکی از مهمترین روشهاي تولید کک نفتی روش کک سازی تاخیری میباشد. ککسازي تأخیري فرآیندي نیمه پیوسته است.

انالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست می‌آید.

انواع پترولیم کک ، ترکیب و فرایندهای تولید کک‌های نفتی ، کاربردهای کک نفتی ، راهنمای خرید پت کک ، فروش کک نفتی با تضمین جذب بالای کربن، دانه بندی مورد نظر، بسته بندی مناسب و با دوام، قیمت منطقی و پشتیبانی فنی پس از فروش ...

کک نفتی کلسینه شده و یا به عبارتی گرافیت پر سولفور، یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن کربن می باشد. این ماده همچنین حاوی مقداری گوگرد و فلزات سنگین مثل ...

تولید کک از مواد سنگین نفتی روشی است که برای نخستین بار در کشور با اتکا به فناوری بومی انجام می شود.در این طرح میزان گوگرد و فلزات سنگین در خوراک واحد کک سازی با تدابیر ویژه به صورت …

فرایند تولید پت کک. کک کردن فرآیندی است که در آن، مواد خام مایع با یک دمای بسیار بالا حرارت داده می‌شوند. نتیجه این فرایند، تشکیل یک رسوب جامد به نام کک نفتی است.

ارزش حرارتی کک متالوژی نباید کمتر از ۴۰۰۰ کیلوکالری بر کیلوگرم شود. درصد گوگرد کک متالوژی نباید بیش از ۱% شود. کک متالوژی باید دارای استحکام مطلوب باشد. درصد خاکستر آن نمی بایست کمتر از ۱۴% شود ...

خنک‌سازی کک به روش خشک (CDQ) در حقیقت یک سیستم بازیابی حرارتی برای خنک‌سازی یا کوئنچینگ کک داغ خارج شده از کوره کک سازی است. این خنک‌سازی تا جایی ادامه پیدا می‌کند که دمای کک برای حمل و نقل ...

روش تولید یا ساخت کک نفتی. کک نفتی به صورت خاص طی فرآیند کراکینگ تولید می‌شود. این شیوه به گونه‌ای است که از طریق آن، هیدروکربن‌های زنجیره‌ای نفت، به واحدهای کوچک‌تر تقسیم می‌شوند.

فرآیند تولید زغال سنگ به کک: وظيفه اصلی بخش تولیدات كك ومواد شیمیایی تولید كك به عنوان منبع انرژی و احیاء كننده اصلی دركـوره بلنـد مـی باشـد . این بخش شامل کارگاه های زغال، کک، بازیابی مواد، پالایش بنزول، اسید سولفوریک […]

کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل می‌شود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با حرارت بیشتر و خردایش در کوره تبدیل به ...

خرید آنلاین انواع کک نفتی. شرکت آریا متال نماینده فروش انواع کک نفتی در داخل کشور می باشد که شما می توانید تمام محصولات مورد نیاز خود را با بالاترین کیفیت و بهترین قیمت از آن تهیه فرمایید. شرکت ...

چگونه کک نفتی تولید می‌شود؟ مراحل تولید کک نفتی شامل جداسازی نفت از پسماند‌ها، تبدیل نفت به کک در دماهای بالا و پس از آن تراشکاری و پوشش‌دهی می‌شوند.

همچنین می‌تواند خاصیت روانکاری برای قالب‌های اکسترود فولاد نیز داشته باشد. افزودنی‌های کربنی از گزینه‌هایی مانند پودر گرافیت مصنوعی، کک نفتی و سایر اشکال کربن با قیمت رقابتی روبرو هستند.

نیروهای واندروالس، مسئول فرآیند جذب سطحی هستند. نکات ایمنی (msds) ذخیره، نگهداری و حمل و نقل کربن فعال. این ماده باید در یک ظرف محکم درب بسته، در یک منطقه خنک، خشک و با تهویه نگهداری شود.

مرحله اول تولید گرافیت صنعتی، خردایش و دانه‌بندی ذرات مقدمه. ماده‌ي اصلي مورد نياز در توليد گرافيت، کک نفتي است که تقريبا ۹۵ درصد کربن دارد. قبل از استفاده از کک نفتي در ساخت گرافيت، اين ماده ...

کک نفتی کلسینه شده. کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می‌آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد ...

کک نفتی یا پترولیوم کک (CPC)، ماده‌ی کربن دار به رنگ سیاه یا خاکستری مات به شکل جامد و ظاهری متخلخل است که از کلسینه کردن پترولیوم کک خام (Row Petroleum Coke(RPC))، تولید می‏ شود.